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深孔機(jī)床常見故障排除

作者:yousu02 日期:2022-03-30 閱讀量:
一、深孔機(jī)床鉆削時(shí)鉆桿阻塞
原因和應(yīng)對(duì)方法:
  1、當(dāng)鐵屑為長(zhǎng)屑、不宜排出               方法:調(diào)整切削參數(shù),讓鐵屑形成C形屑
  2、鉆頭體排屑槽結(jié)構(gòu)缺陷,造成鐵屑排除不暢或者掛屑   方法:修整刀體排屑槽,使鐵屑流暢
  3、鉆桿內(nèi)壁不光滑或有臺(tái)階               方法:修整鉆桿內(nèi)孔
  4、冷卻壓力不足                    方法:提高冷卻壓力
二、機(jī)床進(jìn)給無(wú)動(dòng)作
原因和應(yīng)對(duì)方法:
  1、傳動(dòng)鏈出現(xiàn)問題;檢查各傳動(dòng)鍵、齒輪是否就位,檢查螺栓是否連接可靠。
  2、絲杠螺母磨損;如絲杠旋轉(zhuǎn),無(wú)動(dòng)作,說(shuō)明螺母磨損,需要及時(shí)更換。
三、機(jī)床冷卻系統(tǒng)過熱:
原因和應(yīng)對(duì)方法:
  1、油量不足;加裝冷卻油
  2、濾網(wǎng)堵塞,造成電機(jī)過載;更換或清洗濾網(wǎng)
  3、泵或液壓閥損毀,造成電機(jī)過載;更換或維修泵組或液壓閥
  4、油箱或機(jī)床附近有熱源;采取隔熱措施
  5、以上措施效果仍不明顯;采取增配制冷措施
四、鉆孔時(shí)表面粗糙度差:
原因和應(yīng)對(duì)方法:
  1、工件材料較軟,且材質(zhì)不均勻;增加熱處理,提高工件材料性能。
  2、切削參數(shù)不合理;選擇合理切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等
  3、刀具或刀片選擇不當(dāng);根據(jù)材料選擇合理切削刀具、刀片
  4、鉆頭導(dǎo)向鍵磨損;更換導(dǎo)向鍵并保證精度
  5、加工過程中有振動(dòng);檢查各套件尺寸,調(diào)節(jié)鎖緊套,調(diào)整切削參數(shù)消除振動(dòng)
五、鉆孔時(shí)中心偏斜:
原因和應(yīng)對(duì)方法:
  1、工件旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或偏心。降低工件轉(zhuǎn)速、或采取平衡措施
  2、工件與導(dǎo)向套不同心。檢查調(diào)整導(dǎo)向套精度
  3、導(dǎo)向套間隙過大;更換導(dǎo)向套并保證精度
  4、鉆孔深比較大;提高鉆桿強(qiáng)度,采用雙向旋轉(zhuǎn),減少偏斜


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